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1.混凝土表面处理
1.清理混凝土构件表面的损坏部件.
拾取,清洁和暴露肌腱后,修复并恢复部件的损坏部分.
3.裂缝修复:如果裂缝宽度小于0.2mm,用环氧树脂涂漆并密封表面;用环氧树脂填充大于0.2mm的裂缝.
4.磨削:使部件表面的突出部分(混凝土构件连接处,模板连接处等)平滑,并尽可能平滑修复的部件表面.
清洁并擦干抛光的部件表面.
2.刷掉有缺陷部件的底部胶水
将准备好的底胶(粘合剂)均匀地涂在缺陷部件的混凝土表面上.
3.修复部件表面的缺陷表面
环氧腻子是修复部件缺陷表面非常重要的一步.关键点如下:
腻子主剂,固化促进剂和固化剂按规定比例精确称重.
2.应使用环氧腻子填充和修复部件表面的凹痕,直至表面光滑.当温度高于-5℃且相对湿度小于85%时,应使用环氧腻子进行修复.
4.涂底漆
将准备好的底胶(粘合剂)涂在混凝土表面,用滚筒均匀粘合.
5.粘碳纤维
在碳纤维专业凯里加固之前,应首先确认粘贴表面干燥.温度-10℃以上,相对湿度RH> 85%,若无施工有效措施.防止碳纤维在运输,碳纤维材料的储存,切割和粘贴过程中的损坏.应用钢尺和壁纸刀尺寸切割碳纤维材料,每个长度小于6米.为了防止在储存过程中发生材料损坏,应根据切割量采取材料切割量.碳纤维纵向接头必须高出20厘米.零件应涂多层树脂,碳纤维横向不需要一圈.其施工技术要点如下:
粘合剂树脂的主剂,固化促进剂和固化剂应按规定比例精确称重,装入容器中,用搅拌器均匀搅拌.
2粘贴时,尽量不要在碳纤维和树脂之间留有空气.辊(特殊工具)可用于沿纤维方向多次滚动碳纤维材料,使树脂渗透到碳纤维中.
6.维护
粘贴碳纤维材料后,需要自然固化1-2小时才能达到初始固化,在固化过程中应避免外部干扰和碰撞.
7.涂层
如果增强构件需要防火,则在树脂固化后可以涂覆耐火涂层.
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